涡流制动器是一种性能优越的自动控制元件，它利用涡流损耗原理吸收动力。其输出转矩与励磁电流有很好的线性关系。并且具有响应速度快、结构简单等优点。

涡流制动器广泛应用于测功机加载。也就是说，在测量电机、内燃机、减速器等动力和传动机械的扭矩、速度、功率、效率、电流、电压和功率因数时，采用涡流制动器作为模拟加载器。并可通过与计算机接口实现自动控制。涡流制动器广泛应用于印刷、包装、造纸及纸制品加工、纺织、印染、电线电缆、橡胶皮革、金属板带加工等卷绕设备的张力自动控制系统。沈女士今天将与大家分享它的性能特点和维护要求。

涡流制动器的主要特点

1.转矩与励磁电流线性关系好，适合自动控制;

2.结构简单，运行稳定，价格低廉，使用维护方便;

3.低噪音、低振动的水冷;

4.输入速度范围广，可用于变频调速等各种电机和动力机械的型式试验;

5.控制器采用DC电源，控制功率低。

涡流制动器的操作和维护要求

1)如果电机在长途运输或长期放置后不使用，使用前必须用500伏绝缘电阻计测量定子绕组与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于0.5兆欧，否则必须干燥电机，直到绝缘电阻符合要求。这个时候可以用。无论采用何种干燥方法，都必须注意干燥时绕组温度不超过90(温度计法)。

2)对于新的或长期不用的电机，安装前应先进行机械检查，检查各部件是否装配完整，紧固螺栓是否松动。如果里面有灰尘或杂物，应该清理干净。如有必要，可用干燥的压缩空气吹洗干净，但不应使用金属喷嘴，以免损坏绝缘。

3)拆下轴承外盖，检查轴承。当润滑脂潮湿或变质时，必须用汽油(或煤油)清洗轴承，然后加入新鲜润滑脂，其量不应超过轴承室内空间的2/3。正常使用情况下，润滑脂应每半年更换一次，推荐使用SYB1412-75ZL-2锂基润滑脂。

4)为防止电机生锈，拆卸检查后重新组装时，所有配合面和螺纹紧固件(接地螺栓除外)在组装前可涂一层干净的防锈油，所有紧固件应附弹簧垫圈，避免自行松动。组装后，用手转动转子，电机应能灵活转动。

5)在轴伸上安装联轴器或齿轮时，必须先将轴伸端上防锈层清洗干净，再行安装，在安装时应防止过重敲击，以免损坏轴承。

6)电动机安装时，应校正两转轴中心线的相对位置，调整合格后，旋紧底脚螺栓，使其可靠的固定于基础上。

7)电动机应设有内、外接地装置，并在附近标有接地符号，安装后应可靠接地。

8)双轴伸电动机，对未使用的轴伸端，需拆下轴伸键，轴头螺母及垫圈后，罩好防护罩再开车。

9)电动机接线后，应试接电源使其转动，检查旋转方向是否符合要求，否则可将其中任何两根电源线调换一下即可。

10)在电动机安装完毕后，空转3~4h，情况良好再加人负载，并应检查电源的稳定性，当电源电压(频率为额定)与其额定值的偏差不超过±5%或电源频率(电源电压为额定)与其额定值的偏差不超过士1%时，电动机允许在额定状态下运行。但此时电动机的温升也允许超过其限值，超过的温度数值应不大于10℃。

11)电动机的防护型式为封闭式结构，在运输中端盖上的盖板、出线盒盖及未用的出线口应盖好，以防止水、油、乳浊液等污物浸入电机内部。

12)电动机在使用期间，应按时进行清扫和检查。首先必须除去电动机表面上的泥土和尘埃或油污，用浸湿汽油的抹布把尘埃油污擦净。当绕线转子电机电刷磨掉原高度的2/3时，应按原尺寸及牌号进行更换。

更换电刷时对刷盒式结构，可把刷块装在刷盒内固定好，再把装好的刷盒(连刷块)固定在端盖内;对刷握式结构，可逐个把电刷固定在前端盖的电刷柱上。还应检查集电环的表面粗糙度细于Ra6.3，电刷与集电环是否接触良好，以及弹簧压力是否正常。

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