液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、附件及管件清单、相关元件样品等。都要做好充分的准备，以便工程技术人员逐项熟悉和研究具体内容和技术要求。

2.材料准备。

根据液压系统图和液压部件清单，检查液压部件的数量，确认所有液压部件的质量状态。严格检查压力表的质量，查明压力表的提交日期，对检查时间过长的压力表重新检查，确保其准确性。

3.质量检查。

液压元件在运输或储存过程中容易被污染和生锈。如果储存时间过长，液压元件中的密封件会老化，失去密封性。由于加工和装配质量差，一些液压元件不可用。因此，必须对部件进行严格的质量检查。

液压系统

液压元件的质量检查。

一、各种液压元件型号必须与元件清单一致。

b、为查明液压元件的存放时间是否过长，或存放环境是否不理想，应注意液压元件内部密封的老化程度，必要时应进行拆卸、清洗、更换和性能测试。

C.每个液压部件上的调节螺钉、调节手轮和锁紧螺母应完好无损。

d  .附着在液压元件上的密封件表面质量应符合要求，否则应更换。

e、板连接元件的连接平面不允许有缺陷。安装密封件的凹槽尺寸加工精度应符合相关标准。

f、管状连接件的连接螺纹口不允许损坏或松动。

g、板式阀门安装底板连接平面不允许有凹凸不平的缺陷，连接螺纹不允许有破损和松扣现象。

H.清除进油口堵塞，检查滤芯内部是否干净。

一、检查电磁阀内电磁芯的质量和外观。如有异常，不允许使用。

j、液压元件上的附件必须齐全。

液压附件的质量检查。

A.燃油箱应符合规定的质量要求。油箱上部附件必须齐全。油箱内不得生锈，加油前必须清洗油箱内部。

b、滤油器的型号规格和设计要求必须一致，确认滤芯的精度等级，滤芯不得有缺陷，连接螺丝不允许损坏，带附件必须齐全。

c、各种密封件的外观质量应符合要求，并查明密封件的存放期限。不允许使用异常或储存寿命较长的密封件。

d、蓄能器质量要符合要求，附件要齐全。查明存放期限，严格检查存放时间过长的蓄电池的质量，不符合技术指标和使用要求的蓄电池不准使用。