轴承系统是电机产品非常关键的质量运行因素，而轴承发热往往是导致轴承系统崩溃的主要原因。轴承发热会导致轴承润滑脂变质失效、轴承内外圈和保持架变形等。这可能是轴承噪音引起的，甚至轴承系统的整个电机都会因为烧蚀而报废。

对于基础系列电机，轴承系统的问题相对较少，只要根据电机的使用和维护要求进行定期维护和保养即可，而对于变频使用的电机，以及低压大功率高压电机，轴承系统的问题相对较多，有时很难解决。

00-1010（1）公差配合与电机运行工况的匹配问题。关于这个问题，我们在电机轴承的专门文章中有过具体的分析和讨论，特别是对于不同系列的轴承，它们正常工作间隙的满足程度取决于相关零件的尺寸公差，比如深沟球轴承的工作间隙，最好是控制零间隙或者是有轻微预紧力的负间隙，而圆柱滚子轴承的工作间隙应该是正间隙，即使很小，也必须是可用的，所以这里就不重复了。但在实际应用中，轴承配合不合适，或过盈配合导致工作间隙不合适，或配合间隙过大导致轴承跑圈问题，往往会出现一些原因，导致电机轴承系统在短时间内崩溃。

（2）因为电蚀导致的轴承烧蚀问题。问题也是我们最初谈到的轴电流问题。轴电流的必要条件是轴电压和闭合电路。对于变频条件下使用的电机，以及大功率高压电机，都会产生不同程度的轴电压。当出现润滑剂绝缘性能无法承受的轴电压时，较大的轴电流会通过轴承形成闭合回路。它还会导致轴承系统部件的烧蚀问题。在烧蚀的初始阶段，轴承噪声伴随着热量。短时间内，轴承系统会因轴承零件的损坏和发热而严重故障。

由轴电流引起的问题很多。有些电机可能会在一段时间内运行不良，而有些电机可能会在几个小时内出现严重故障。很多情况下，这个问题被认为是轴承质量问题，反复更换轴承是解决不了的。在设计和制造阶段采取必要的措施，在使用过程中选择质量更好的变频器，是非常有效和必要的措施。

（3）润滑系统不适宜导致的发热问题。,我们在以前的许多文章中讨论过这个问题。一种情况是设计本身不合适，轴承油腔过大，形成不好的循环，会导致轴承；油脂填充过多导致轴承系统散热不良；润滑脂与使用条件不匹配会导致润滑脂受热降解或遇冷结块，润滑不良会导致轴承发热；尤其是电机运行期间，定期维护尤为重要。

（4）因电机温升或运行环境温度导致的轴承发热问题。有些电机本身就有缺陷，存在温升问题，而有些电机在恶劣环境下运行，比如空气压缩机电机在高热环境下运行，这对轴承系统是一个很大的考验。结合这个问题，要综合考虑轴承材料和润滑脂的性能，避免轴承系统质量问题的发生。

轴承系统出现质量问题的原因当然有很多，但只要切中要害，抓住问题的根源，就完全可以保证电机轴承系统质量的安全稳定。

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